كما هو معروف، يتم استخدامه بشكل شائع في معدات قولبة البلاستيك، مثل آلات بثق المقاطع البلاستيكية، وآلات قولبة الحقن، وما إلى ذلك.إعادةج المكونات الخام لمعدات تشكيل البلاستيك. وهو الجزء الذي يتم تسخينه، وبثقه، وتلطيفه.
إنه جوهر الآلات البلاستيكية. تستخدم البراغي على نطاق واسع في مراكز التصنيع، وآلات CNC، ومخارط CNC، وآلات قولبة الحقن، وقطع الأسلاك، وآلات الطحن، وآلات الطحن، والأسلاك البطيئة، والأسلاك السريعة، وآلات حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وآلات النقش الدقيقة، وآلات النقش والطحن، ومحركات تفريغ الشرارة، آلات عض الأسنان، والمقاشط، وآلات الطحن العملاقة العمودية الكبيرة، وما إلى ذلك.
الأسباب الرئيسية للتآكل هي كما يلي:
1. كل نوع من البلاستيك لديه نطاق درجة حرارة معالجة التلدين المثالي، ويجب التحكم في درجة حرارة المعالجة لبرميل المادة لتقترب من نطاق درجة الحرارة هذا. يدخل البلاستيك الحبيبي إلى البرميل من القادوس ويصل أولاً إلى قسم التغذية، حيث يحدث حتماً الاحتكاك الجاف. عندما لا يتم تسخين هذه المواد البلاستيكية بدرجة كافية وتذوب بشكل غير متساو، فمن السهل أن تتسبب في زيادة التآكل على الجدار الداخلي للبرميل وسطح المسمار. وبالمثل، في مرحلتي الضغط والتجانس، إذا كانت حالة انصهار البلاستيك مضطربة وغير متساوية، فسوف تتسبب أيضًا في تآكل أسرع.
2. وينبغي تعديل السرعة بشكل مناسب. بسبب إضافة عوامل تقوية مثل الألياف الزجاجية أو المعادن أو مواد حشو أخرى لبعض المواد البلاستيكية. غالبًا ما تتمتع هذه المواد بقوة احتكاك أكبر بكثير على المواد المعدنية مقارنة بالبلاستيك المنصهر. عند حقن هذه المواد البلاستيكية، إذا تم استخدام سرعات دوران عالية، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة قوة القص على البلاستيك فحسب، بل سيولد أيضًا المزيد من الألياف الممزقة للتعزيز. تحتوي الألياف الممزقة على أطراف حادة، مما يزيد من قوة التآكل بشكل كبير. عندما تنزلق المعادن غير العضوية بسرعات عالية على الأسطح المعدنية، يكون تأثير الكشط الخاص بها مهمًا أيضًا. لذا لا ينبغي تعديل السرعة بدرجة عالية جدًا.
3. يدور المسمار داخل البرميل، ويؤدي الاحتكاك بين المادة والاثنين إلى تآكل سطح العمل للمسمار والبرميل تدريجيًا: يتناقص قطر المسمار تدريجيًا، ويزداد قطر الفتحة الداخلية للبرميل تدريجيًا . بهذه الطريقة، تزداد الفجوة بين قطر المسمار والبرميل تدريجيًا مع تآكلهما تدريجيًا. ومع ذلك، نظرًا للمقاومة غير المتغيرة لرأس الماكينة ولوحة التقسيم الموجودة أمام البرميل، فإن هذا يزيد من معدل تدفق التسرب للمادة المبثوقة عند التقدم، أي معدل تدفق المادة من فجوة القطر إلى التغذية يزيد الاتجاه. ونتيجة لذلك، انخفض إنتاج الآلات البلاستيكية. وهذه الظاهرة بدورها تزيد من مدة بقاء المادة في البرميل، مما يسبب تحلل المادة. إذا كان كلوريد البولي فينيل، فإن غاز كلوريد الهيدروجين المتولد أثناء التحلل يعزز تآكل البرغي والبرميل.
4. إذا كانت هناك مواد مالئة مثل كربونات الكالسيوم والألياف الزجاجية في المادة، فقد يؤدي ذلك إلى تسريع تآكل البرغي والبراميل.
5. بسبب التلدين غير المتكافئ للمادة أو خلط الأجسام المعدنية الغريبة في المادة، يزداد عزم دوران المسمار فجأة، مما يتجاوز حد قوة المسمار ويتسبب في كسر المسمار. هذا نوع من أضرار الحوادث غير التقليدية.
وقت النشر: 05 يونيو 2023