فهم الفرق بين الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي

تعريف الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي

 

الفولاذ، كما نعلم جميعًا، مصطلح عام يُطلق على سبائك الحديد والكربون. الفولاذ الكربوني (يُختصر إلى الفولاذ الكربوني) هو سبيكة من الحديد والكربون تحتوي على نسبة كربون أقل من 2.11%. يحتوي تركيبه الكيميائي، بالإضافة إلى الحديد والكربون، على شوائب محدودة مثل السيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت، ولا يحتوي على أي عناصر أخرى مُضافة.

 

يمثل إنتاج الفولاذ الكربوني حوالي 80٪ من إجمالي إنتاج الفولاذ، ويستخدم على نطاق واسع في البناء والجسور والمركبات والسفن وتصنيع الآلات والصناعة والبتروكيماويات والتطوير البحري وغيرها من المجالات.

 

الفولاذ السبائكي هو فولاذ يُضاف إليه عنصر أو أكثر من العناصر الأخرى، مثل الكروم والنيكل والتنغستن والتيتانيوم والفاناديوم والمنغنيز والنحاس والألومنيوم والموليبدينوم، وذلك لتحسين خصائص معينة للفولاذ. تُضاف هذه العناصر الكيميائية بنسب وتراكيب مختلفة لإضفاء تأثيرات متنوعة على المادة، مثل زيادة الصلابة، وتحسين مقاومة التآكل، وتعزيز المتانة، وتحسين قابلية التشكيل، وتغيير قابلية اللحام، وغيرها.

 

يمثل إنتاج الفولاذ السبائكي حوالي 20٪ من إجمالي إنتاج الفولاذ ويستخدم على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل تصنيع الآلات والبتروكيماويات والبناء والمواد الكيميائية اليومية والمعدات الطبية والألياف الاصطناعية والنقل وما إلى ذلك.

 

 

تصنيف الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي

• تصنيف الفولاذ الكربوني

وفقًا لمحتوى الكربون، يمكن تقسيمه إلى: فولاذ منخفض الكربون، فولاذ متوسط ​​الكربون، فولاذ عالي الكربون؛ كلما زاد محتوى الكربون، زادت الصلابة وانخفضت المتانة.

 

الفولاذ منخفض الكربون: نسبة الكربون فيه ≤ 0.25%. تشمل أنواع الفولاذ منخفض الكربون الشائعة المستخدمة في صناعة المثبتات: الفولاذ A3، والفولاذ Q215A، والفولاذ Q235، والفولاذ 20#، والفولاذ 22#، وغيرها.

الفولاذ متوسط ​​الكربون: نسبة الكربون فيه 0.25%

الفولاذ عالي الكربون: نسبة الكربون C% > 0.45%، لا يُستخدم الفولاذ عالي الكربون بشكل أساسي في تصنيع أدوات التثبيت في السوق، وذلك بسبب محتواه العالي من الكربون، وصلابته، وهشاشته، وسهولة كسره.

 

• تصنيف الفولاذ السبائكي

وفقًا للمحتوى الإجمالي لعناصر السبائك، يتم تقسيمها إلى: فولاذ منخفض السبائك، وفولاذ متوسط ​​السبائك، وفولاذ عالي السبائك، مع محتوى وتركيب مختلفين من السبائك، وأداء مختلف.

 

الفولاذ منخفض السبائك: إجمالي محتوى السبائك ≤5%؛

فولاذ متوسط ​​السبائك: 5%

الفولاذ عالي السبائك: محتوى السبائك > 10%.

 

تشمل سبائك الصلب الشائعة المستخدمة في صناعة أدوات التثبيت ما يلي: 30CrMo، 40Cr، 35CrMo، 42CrMo، إلخ.

 

خصائص الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي

• خصائص الفولاذ الكربوني

يعتمد أداء الفولاذ الكربوني على محتواه من الكربون. فكلما زاد محتوى الكربون، زادت قوة وصلابة الفولاذ، وقلّت مرونته ومتانته وقابليته للحام.

 

المزايا: مرونة جيدة وقابلية للحام؛ سعر رخيص، سهولة الصهر؛ تقنية معالجة جيدة؛ يمكن تحسين الأداء عن طريق ضبط محتوى الكربون أو تغيير طريقة المعالجة؛

 

العيوب: قوة ضعيفة إلى حد ما؛ قابلية ضعيفة للتصلب؛ مقاومة غير كافية لدرجات الحرارة المنخفضة؛ مقاومة منخفضة للتآكل؛ موصلية مغناطيسية منخفضة؛ سهولة التمغنط في مجال مغناطيسي.

 

• خصائص الفولاذ السبائكي

تختلف خصائص العناصر المضافة في السبائك المختلفة.

 

المزايا: أداء شامل جيد؛ مناسب للأغراض الخاصة؛ قوة عالية ومتانة عالية؛ قابلية جيدة للتصلب، ليس من السهل تشويهه أو تشققه؛ مقاومة للتآكل، مقاومة للتآكل، مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة، مقاومة لدرجات الحرارة العالية، غير مغناطيسي، إلخ؛

 

العيوب: مكلف؛ عمليات التشكيل والمعالجة الحرارية أكثر تعقيداً.

 

استخدامات الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي

• استخدامات الفولاذ الكربوني

 

يُستخدم الفولاذ الكربوني غالبًا في تصنيع مكونات البناء المختلفة، والحاويات، والصناديق، وهياكل الأفران، والآلات الزراعية، والأجزاء الصغيرة الحاملة للأحمال، والغسالات، ودبابيس التثبيت، وقضبان الربط، والقطع المختومة، والأجزاء الملحومة، وما إلى ذلك.

 

الفولاذ الكربوني المستخدم في صناعة أدوات التثبيت

 

يُعدّ الفولاذ Q215A مناسبًا لتصنيع الغسالات؛

 

يُعد فولاذ Q235 مناسبًا لتصنيع البراغي والصواميل وأكمام البراغي ودبابيس التثبيت والمسامير وما إلى ذلك، ويستخدم في الغالب للمنتجات التي لا تتطلب صلابة معينة مثل البراغي من الدرجة 4.8 والصواميل من الدرجة 4 والبراغي الصغيرة؛

 

ينتمي الفولاذ رقم 35 والفولاذ رقم 45 إلى هياكل الفولاذ الكربوني عالية الجودة، ويستخدمان في الغالب لتصنيع البراغي من الدرجة 8.8 والصواميل من الدرجة 8 والمثبتات السداسية من الدرجة 8.8.

 

• استخدامات الفولاذ السبائكي

 

يمكن استخدام الفولاذ السبائكي في تصنيع أجزاء لمركبات النقل مثل السيارات والسفن والطائرات؛ وأجزاء لأدوات الآلات والصواريخ والقذائف وما إلى ذلك؛ وفي تصنيع محامل التدحرج المختلفة وأدوات القطع وأدوات القياس والينابيع والقوالب الساخنة والباردة وقوالب التدحرج والينابيع والأجهزة وما إلى ذلك.

 

يستخدم في المناسبات الخاصة، والبيئات المقاومة للحرارة والتآكل، مثل التوربينات البخارية، والغلايات، والمعدات الكيميائية، وما إلى ذلك.

 

الفولاذ السبائكي المستخدم في صناعة أدوات التثبيت

 

تُستخدم بشكل أساسي لإنتاج البراغي والصواميل عالية القوة، مثل مواد الدرجة 10.9 التي تشمل 30CrMo و 40Cr؛ مواد الدرجة 12.9 التي تشمل: 35CrMo و 42CrMo، إلخ.

 

غالبًا ما يستخدم 30CrMo لتصنيع البراغي والمسامير تحت الأحمال العالية؛ مثبتات مختلفة تستخدم في بيئات ذات درجة حرارة عالية (أقل من 450 درجة مئوية) مثل التوربينات البخارية والغلايات؛ حواف وصواميل تستخدم في بيئات ذات درجة حرارة عالية (أقل من 500 درجة مئوية) وضغط عالٍ؛

 

يُعدّ الفولاذ 40Cr مناسبًا لتصنيع أكمام البراغي، والدبابيس، وبراغي قضبان التوصيل، والصواميل، وما إلى ذلك؛

 

غالبًا ما يتم استخدام 35CrMo لتصنيع أدوات تثبيت مختلفة تحت أحمال عالية، مثل أدوات تثبيت مولدات التوربينات البخارية؛ وأدوات تثبيت مختلفة تستخدم في بيئات ذات درجات حرارة عالية (أقل من 480 درجة مئوية) مثل الغلايات؛

 

يُعدّ 42CrMo مناسبًا لتصنيع أدوات التثبيت التي تتطلب قوة أعلى من 35CrMo.

 

بالنظر إلى خصائص الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، عند اختيار مواد التثبيت، يمكن إعطاء الأولوية للفولاذ الكربوني بشرط تلبية متطلبات الاستخدام؛ إذا كانت المواصفات كبيرة، والشكل أكثر تعقيدًا، ومتطلبات القوة والدقة عالية، أو كانت هناك متطلبات للصلابة الساخنة وغيرها من الخصائص الخاصة، فيجب استخدام الفولاذ السبائكي.

 

بعد قراءة هذا، هل يمكنك التمييز بين الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي؟

 

• واتساب+8619829729659
• رقم الهاتف+86-029-81165337
• بريد إلكتروني: fastom@vip.163.com