لماذا تفشل عملية طلاء الزنك القياسية في توربينات الرياح البحرية؟

مخاطر التآكل في توليد طاقة الرياح البحرية
مع ازدياد اعتماد العالم على مصادر الطاقة المتجددة، أصبحت توربينات الرياح البحرية من أسرع مصادر الطاقة المتجددة نموًا. إلا أن الغلاف الجوي البحري يُعد من أقسى البيئات على وجه الأرض، حيث يجري تركيب موجة جديدة من هذه التوربينات. فمزيج التركيز العالي للملح في الهواء، والرطوبة العالية، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، يُشكل بيئة قاسية تُؤدي إلى تآكل المعادن، وأكثر الطرق شيوعًا لذلك هو إتلاف المثبتات.
تُظهر بيانات المختبر الوطني للطاقة المتجددة (NREL) أيضًا أن تكلفة صيانة مقاومة التآكل ضمن تكاليف التشغيل لمدة 20 عامًا لمزرعة الرياح تُمثل حوالي 25% من الإجمالي. وهذا خطأ فادح في استخدام أدوات التثبيت القياسية المطلية بالزنك (البراغي).

لماذا تفشل أدوات التثبيت القياسية المطلية بالزنك؟
تُعدّ عملية طلاء الزنك (الطلاء الكهربائي) طبقة رقيقة واقية (عادةً ما يتراوح سمكها بين 5 و8 ميكرونات). ورغم فعالية الزنك في الحماية في الظروف المعتدلة، إلا أن طبقة الزنك الرقيقة تتآكل بسرعة عند تعرضها لأيونات الكلوريد الموجودة في رذاذ ملح البحر. ومع نفاد الزنك، يبدأ الفولاذ الموجود أسفله بالصدأ فورًا، وينتج عن الصدأ غاز الهيدروجين الذي يُضعف الفولاذ ويجعله هشًا، مما يُقلل من قدرته على تحمل الأحمال.
يؤدي استخدام براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ في وصلة مع الفولاذ الكربوني (شفة البرج - الفولاذ الكربوني) إلى تسريع تآكل الفولاذ الكربوني، إذ ينتج عن اتصال الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ في برج فولاذي عملية تآكل جلفاني. وبالتالي، يتآكل الجزء الأقل مقاومة أو المصنوع من الفولاذ الكربوني بشكل أسرع، مما يُسرّع من تلف الوصلة.

إليكم أسلوب الطلاء الذي يتفوق على جميع الأساليب الأخرى ويلبي جميع متطلبات الأداء:

    الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن (HDGS) صُممت أدوات التثبيت لتوفير الحماية من التآكل من خلال رابطة معدنية بين مادة أداة التثبيت والطلاء. ويتراوح سمك الطلاء الناتج بين 50 و100 ميكرون، حسب التطبيق، مما يوفر حماية حاجزية من الاحتكاك الميكانيكي.

ASTM F1941:المواصفات القياسية لطلاء الزنك على الأدوات الحديدية والفولاذية.

EN 13889:طرق اختبار الطلاءات المجلفنة بالغمس الساخن.

خاتمة

لا يقتصر اختيار أدوات التثبيت لتطبيقات طاقة الرياح البحرية على إيجاد الخيار الأرخص، بل يتعلق بحساب تكلفة دورة حياة المنتج. فمن خلال الاستثمار في أدوات تثبيت ذات تقنية مقاومة للتآكل مثبتة، مدعومة بشهادات المواد وبيانات اختبارات جهات خارجية، يستطيع مديرو المشاريع تقليل وقت التوقف بشكل كبير وضمان السلامة الهيكلية لتوربينات الرياح لعقود.

📧 اتصل بنا للمزيد من المعلومات.
🌐 يمكنك أيضًا استكشاف كتالوج المنتجات الكامل للحصول على المواصفات التفصيلية.