إن معرفة سبب تآكل قضيب اللولبة يمكن أن يطيل عمر خدمة المنتج

كما هو معروف، يُستخدم هذا النوع من القطع بشكل شائع في معدات تشكيل البلاستيك، مثل آلات بثق مقاطع البلاستيك، وآلات حقن القوالب، وما إلى ذلك. قضيب الخيط والأسطوانةبخصوصجمكونات أساسية لمعدات تشكيل البلاستيك. وهو الجزء الذي يتم تسخينه وبثقه وتلدينه.                  

إنها جوهر آلات البلاستيك. تُستخدم البراغي على نطاق واسع في مراكز التشغيل، وآلات CNC، ومخارط CNC، وآلات قولبة الحقن، وقطع الأسلاك، وآلات الطحن، وآلات التفريز، والأسلاك البطيئة، والأسلاك السريعة، وآلات حفر لوحات الدوائر المطبوعة، وآلات النقش الدقيقة، وآلات النقش والتفريز، ومحركات التفريغ الشراري، وآلات قطع الأسنان، وآلات التسوية، وآلات التفريز الرأسية الكبيرة، وما إلى ذلك.

الأسباب الرئيسية للتآكل والتلف هي كما يلي:

1.لكل نوع من أنواع البلاستيك نطاق درجة حرارة مثالي للمعالجة بالتلدين، ويجب ضبط درجة حرارة أسطوانة المعالجة بحيث تقترب من هذا النطاق. يدخل البلاستيك الحبيبي إلى الأسطوانة من القادوس ويصل أولاً إلى قسم التغذية، حيث يحدث احتكاك جاف لا مفر منه. عندما لا يتم تسخين هذه المواد البلاستيكية بشكل كافٍ وتنصهر بشكل غير متساوٍ، يسهل زيادة التآكل على الجدار الداخلي للأسطوانة وسطح البرغي. وبالمثل، في مراحل الضغط والتجانس، إذا كانت حالة انصهار البلاستيك غير منتظمة وغير متجانسة، فسيؤدي ذلك أيضًا إلى تآكل أسرع.

2.يجب ضبط السرعة بشكل مناسب. نظرًا لإضافة مواد مقوية مثل الألياف الزجاجية والمعادن أو مواد مالئة أخرى إلى بعض أنواع البلاستيك، فإن هذه المواد غالبًا ما تُحدث قوة احتكاك أكبر بكثير على المواد المعدنية مقارنةً بالبلاستيك المنصهر. عند حقن هذه الأنواع من البلاستيك، فإن استخدام سرعات دوران عالية لا يزيد فقط من قوة القص على البلاستيك، بل يُولّد أيضًا المزيد من الألياف الممزقة للتقوية. تحتوي هذه الألياف الممزقة على أطراف حادة، مما يزيد بشكل كبير من قوة التآكل. عندما تنزلق المعادن غير العضوية بسرعات عالية على الأسطح المعدنية، يكون تأثيرها الكاشط كبيرًا أيضًا. لذلك، يجب عدم ضبط السرعة على مستوى عالٍ جدًا.

3. يدور البرغي داخل الأسطوانة، ويؤدي الاحتكاك بين المادة والسطح العامل للبرغي والأسطوانة إلى تآكلهما تدريجيًا: فيتناقص قطر البرغي تدريجيًا، بينما يتسع قطر الفتحة الداخلية للأسطوانة. وبهذه الطريقة، تتسع الفجوة بين قطر البرغي والأسطوانة تدريجيًا مع تآكلهما. ومع ذلك، ونظرًا لثبات مقاومة رأس الماكينة ولوحة الفصل أمام الأسطوانة، يزداد معدل تدفق المادة المبثوقة أثناء التقدم، أي يزداد معدل تدفق المادة من الفجوة إلى اتجاه التغذية. ونتيجة لذلك، انخفض إنتاج آلات البلاستيك. وتؤدي هذه الظاهرة بدورها إلى زيادة زمن بقاء المادة في الأسطوانة، مما يتسبب في تحللها. وفي حالة استخدام كلوريد البولي فينيل، فإن غاز كلوريد الهيدروجين المتولد أثناء التحلل يزيد من تآكل البرغي والأسطوانة.

4. إذا كانت هناك مواد مالئة مثل كربونات الكالسيوم والألياف الزجاجية في المادة، فقد يؤدي ذلك إلى تسريع تآكل البرغي والأسطوانة.

5. نتيجةً لعدم انتظام عملية تلدين المادة أو اختلاط أجسام معدنية غريبة بها، يزداد عزم دوران البرغي فجأةً، متجاوزًا بذلك حدّ قوة تحمله، مما يؤدي إلى كسره. وهذا نوع من أنواع الأضرار الناجمة عن الحوادث غير التقليدية.